తడి పెంపుడు జంతువుల ఆహారాన్ని తయారు చేయడానికి పారిశ్రామిక యంత్రాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలి?

పెంపుడు జంతువుల తడి ఆహారం ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, ప్రధాన పరికరాల ఎంపిక ఉత్పత్తి యొక్క రుచి, పోషక విలువలు మరియు భద్రతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో అత్యవసరమైన కొన్ని రకాల కీలక పరికరాలు మరియు వాటి విధులు క్రింద ఇవ్వబడ్డాయి:

ముడి పదార్థాల ముందస్తు శుద్ధి పరికరాలు

ఘనీభవించిన మాంసం ముడి పదార్థాలను త్వరగా కరిగించడానికి థావింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగిస్తారు, ఇది మాంసం ఏకరీతిగా కరిగేలా చేయడమే కాకుండా, సహజంగా కరగడం వల్ల కలిగే బ్యాక్టీరియా పెరుగుదలను కూడా నివారిస్తుంది.

ఎముకలతో కూడిన ముడి పదార్థాల కోసం, స్ట్రిప్ కట్టర్ పెద్ద మాంసం ముక్కలను తదుపరి ప్రాసెసింగ్‌కు అనువైన సన్నని పట్టీలుగా కత్తిరిస్తుంది, అయితే గ్రైండర్ మాంసం మరియు అవయవాలు వంటి ముడి పదార్థాలను ఎమల్సిఫికేషన్ తయారీకి సిద్ధం చేయడానికి 0.5-3 మి.మీ. కణాలుగా నలగగొట్టే బాధ్యతను తీసుకుంటుంది. ఉదాహరణకు, ఎముకలతో కూడిన చికెన్‌ను మొదట గ్రైండర్ ద్వారా ఎముకల ముద్దగా ప్రాసెస్ చేయాలి, ఆపై కొల్లాయిడ్ మిల్లు ద్వారా ఏకరీతి మాంసం గుజ్జుగా మరింత శుద్ధి చేయాలి. ఈ పరికరం ద్రవ పదార్థాలను నిర్వహించగలదు మరియు అతి సూక్ష్మమైన గ్రైండింగ్‌ను సాధించగలదు, ఇది మౌస్ వంటి చిక్కని తడి ఆహారాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి కీలకం.

ఈ ముక్కలు చేసే యంత్రాన్ని ప్రత్యేకంగా డబ్బాలలో నిల్వ ఉంచిన ముక్కలు చేసిన మాంసం కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఇది ఆవిరి మీద ఉడికించిన మాంసాన్ని ఏకరీతి పోగులుగా విడదీసి, విరిగిన ఎముకలను తొలగించడానికి ఒక కంపించే జల్లెడ పరికరంతో కలిసి పనిచేస్తుంది.

మిక్సింగ్ మరియు ఎమల్సిఫైయింగ్ పరికరాలు

కొల్లాయిడ్ మిల్ అనేది మూడు-దశల రంపపు పళ్ళ వంటి రోటర్ మరియు స్టేటర్‌ను కలిగి ఉంటుంది, దీనిలో కణ పరిమాణం 20μm కంటే తక్కువకు నియంత్రించబడుతుంది. ఇది మౌస్ టెక్స్చర్ క్యాన్‌ల కోసం మాంసం పేస్ట్ తయారీకి అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు కొల్లాజెన్ వంటి క్రియాత్మక పదార్థాలను విడుదల చేయగలదు.
వాక్యూమ్ మిక్సర్ యొక్క వాక్యూమ్ స్థాయి -0.08MPa కు చేరుకుంటుంది, మరియు ఈ రుణాత్మక పీడన వ్యాకోచ ప్రభావం ద్వారా మాంసం పేస్ట్ విటమిన్లు మరియు ప్రోబయోటిక్స్ వంటి సంకలితాలతో గాఢంగా మిళితం చేయబడుతుంది, దీనివల్ల సజీవ బ్యాక్టీరియా మనుగడ రేటు 92% కి పెరుగుతుంది.
ఈ చాపర్, అధిక వేగంతో తిరిగే బ్లేడ్‌ల (వేగం 2000-4500rpm) ద్వారా ముడి పదార్థాలను 1-5μm కణ పరిమాణం గల మెత్తని మాంసం పేస్ట్‌గా మారుస్తుంది. ఈ భౌతిక కోత సాంకేతికత రుచిని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది.

కానింగ్ మరియు సీలింగ్ పరికరాలు

పరిమాణాత్మక ఫిల్లింగ్ యంత్రం: ఫిల్లింగ్ పరిమాణాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రిస్తుంది, అల్యూమినియం ఫాయిల్ పెట్టెలు, సాఫ్ట్ ప్యాకేజింగ్ లేదా మెటల్ క్యాన్‌లకు అనుకూలం. ఉదాహరణకు: పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ అల్యూమినియం బాక్స్ ఫిల్లింగ్ మరియు సీలింగ్ యంత్రం: గంటకు 3000-3500 పెట్టెలను ప్రాసెస్ చేయగలదు, పిస్టన్ పరిమాణాత్మక ఫిల్లింగ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, సర్దుబాటు చేయగల సీలింగ్ ఉష్ణోగ్రత (0-400℃), 20-300ml కంటైనర్‌లకు అనుకూలం. సాఫ్ట్ ప్యాకేజింగ్ ఫిల్లింగ్ యంత్రం: డ్రైవ్ టెక్నాలజీతో, ఇది చుక్కలు పడకుండా మరియు అధిక-ఖచ్చితత్వంతో ఫిల్లింగ్‌ను సాధించగలదు, సాస్‌లు లేదా మిశ్రమ తడి ధాన్యాలకు అనుకూలం.
వాక్యూమ్ క్యాన్ చేసే యంత్రం: వాక్యూమ్ స్థాయి 0.09MPa వరకు ఉంటుంది మరియు సీలింగ్ అతివ్యాప్తి రేటు 50% కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది సూప్ లీకేజీని నివారిస్తుంది. కొన్ని పరికరాలలో లోపభూయిష్ట ఉత్పత్తులను నిజ సమయంలో తొలగించడానికి దృశ్య తనిఖీ వ్యవస్థ అమర్చబడి ఉంటుంది.

క్రిమిసంహారక పరికరాలు

అధిక-ఉష్ణోగ్రత స్టెరిలైజేషన్ పాత్ర 121℃ ఆవిరి స్టెరిలైజేషన్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది వ్యాధికారకాలను చంపి, నిల్వ కాలాన్ని 14 నెలల వరకు పొడిగిస్తుంది. లోహపు డబ్బాల స్టెరిలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 121℃ కంటే ఎక్కువగా, లేదా ఇంకా అధికంగా (ఉదాహరణకు 130℃-160℃ వద్ద సూపర్ హీటెడ్ స్టీమ్ స్టెరిలైజేషన్) ఉంటుంది, మరియు స్టెరిలైజేషన్ ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి అధిక పీడనం అవసరం. సాఫ్ట్ ప్యాకేజింగ్ డబ్బాలు సాధారణంగా సుమారు 121℃ అధిక-ఉష్ణోగ్రత స్టెరిలైజేషన్ ప్రక్రియను ఉపయోగిస్తాయి, మరియు కొన్ని ఉత్పత్తులు డబుల్-పీక్ అధిక-ఉష్ణోగ్రత స్టెరిలైజేషన్ ప్రక్రియను (ఉదాహరణకు 80℃, 5 నిమిషాలు, 110℃, 5 నిమిషాలు, 121℃, 12 నిమిషాలు, మొదలైనవి) ఉపయోగిస్తాయి. ఈ ప్రక్రియ స్టెరిలైజేషన్ తీవ్రతను సమర్థవంతంగా తగ్గించి, అధిక ఉష్ణోగ్రత వల్ల ఆహార రుచి క్షీణించడాన్ని తగ్గిస్తుంది.
మృదువైన క్యాన్ ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్ పలుచగా ఉండి, వేడిని త్వరగా ప్రసరింపజేస్తుంది కాబట్టి, దీని స్టెరిలైజేషన్ సమయం సాధారణంగా మెటల్ క్యాన్‌ల కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.